Измерване и контрол на конеца

Нишката се измерва и контролира от външно, средно и вътрешни диаметри, смола и ъгъл профил: един основни елементи конци са: външни и средни диаметри и ъгъл стъпка на профила на резбата.

Измерване на стъпката на резбата. За измерване на резба стъпка линия и използва измерване на калибър резба. Измерване на измервателна скала резба стъпка е показано на фиг. 197. Линия мярка дължина определен брой навивки, например десет; разделяне на получената измерва дължината на броя на завъртанията, са един размер на стъпката. При измерване инчов резба определен брой навивки, които имат дължината на един инч (приблизително равна на 25.4 mm). Ако дължината на 1 "разполага с 4 завои, терена е 1/4".

Rezbomerom (фиг. 198) се състои от набор от стоманени плочи, от които kazhdyi снабдена с вдлъбнатини, съответстващи точно резба профил определени стъпки. На всяка плоча щамповани цифри, показващи стъпката на резбата в mm или брой навивки, нарязани на дължина от един инч. Когато етапа на измерване се прилага към сканирано паралелно резба плоча на неговата ос (фиг. 198). Съвпадение записи rezbomerom проверяват за оформяне.

Измерване на средния диаметър на резбата. Точно измерване на средния диаметър на резбата може да бъде резбован микрометър (фигура 199). Тя се различава от микрометър за гладки части само в това, че вместо постоянни измервателни повърхности има специално сменяеми измервателни типове 1 и 2. Връх 1 (фиг. 199 б), разположени с ъгъл на конус равен на ъгъла на профила на резбата, се вкарва в отвора на винта на микрометър, накрайник 2, снабдена с прорез - петата.

При измерването на винт микрометър монтирани така, че да се стеснява във вдлъбнатината на конеца и една сонда, с нарязани капак резба проекция (фиг. 199, както и). микрометър Мащабният четене показва размера на средния диаметър на резбата.

Тема габарити. Най-добрият инструмент за мониторинг на нишките са конци уреди - нормално и маргинална. Външна резба проверява нормална резба пръстен (200 Фиг.), А вътрешната - (. 201 Фиг) нормално винтова връзка. В десния край на гладка тръба се използва за проверка на диаметъра на отвора под заплахата и края с резба на ляво - за проверка на самата нишка. Правилността на нормалния размер на конец се определя от липсата на докосване на люлка и трудности завиващи калибър и подробности.

Много по-прецизна и ефективна проверка на конци на резбата габарит. Външни гранични конец проверка винтови скоби. (. Фигура 202) Такава скоба има две двойки валяци: предна двойка преминава, и обратно - чрез преминаване.

Метод на винтовото тестване резба ограничаване същите, както в проверка гладки размери, т.е. конец трябва свободно да премине през контролно-пропускателен пункт в посока калибъра отколкото общуването лице калибър трябва да държат на конец.

Вътрешна проверка граница резба резба тапи (фиг. 203). Минавайки края на тръбата има дълга пълния профил нишка; той трябва напълно завит в отвора с резба по цялата му дължина. No-отивам да завършва с 2-3 кръг на профила на нарязани, тя не трябва да бъде завит в отвора измерено.

Двете гладки и резба гранични датчици обикновено се използват в производството на голям брой еднакви части и като цяло в случаите, когато елементите трябва да имат точните размери на определени толеранси.

Измерване на средния и вътрешния диаметър на резбата. Понякога е необходимо да се измери средния диаметър на резбата; в такива случаи се прилага специален шублер (фиг. 204) със сменяеми съвети топка. Диаметърът на капчиците е избран от специални маси в зависимост от вида на конеца и терена. Крака шублер с объл накрайник за пръв път е монтирана на модел част или габарит конец. След това съпоставя размер изстрел със среден диаметър резба прилагане шублер монтиран сферичен избит в страничните си повърхности.

Диаметърът на вътрешна резба се измерва с дебеломер с остри крака (виж фиг. 205). Както и в предишния случай, шублер е запаметена в размер шублер модел част или датчик нишка, след това се сравнява с големината на вътрешния диаметър на рязане резба.

Външният диаметър на винтовата резба или шублер се измерва с микрометър. Необходимо е да се гарантира, че средството за измерване е бил инсталиран, перпендикулярна на оста на детайла.

Последна актуализация 21:32 15.07.10