Личен сайт - 3) автоматични линии

3) Автоматично линия. Област на приложение, видове и оформление

Автоматична линия (AL), система на машината, комплекс от първичен и спомагателно оборудване, автоматично извършване на определена технологична последователност и при предварително определена ритъм на целия процес на производство или обработка на производството на продукт или част от него. Функциите на персонала включват: управление, контрол върху работата на дялове или части от линии, тяхната поправка и корекция. Линиите, които да изпълняват част от производствения процес на операции изискват директно взаимодействие (например, пускане и спиране на отделни единици, определящи или движещи продукта на обработка) се наричат ​​полуавтоматично. На съвременните механизирани и автоматизирани AL много помощни операции (например почистване на отпадъчни продукти), контрол на качеството, счетоводство и др генерират. Много AL параметри автоматично регулирани процеси се извършват автоматично преместване на работни органи, коригирането и пренастройване на оборудването.

Създаване и прилагане на AL - един от най-важните етапи на автоматизация на производството, на прехода от единични машини за автоматизирани системи за машини и автоматизирани комплекс, често комбиниране на различни музикални производствени процеси.

AL широко използвани в хранително-вкусовата промишленост, стоки за бита, електрически, електронни и химическата промишленост. Най-широко ПВК получи в машиностроенето. Много от тях са направени директно към фирмите, които използват вече съществуващите съоръжения.

AL да се справят строго определени форми и размери се наричат ​​специални продукти; при смяна на съоръжението за производствена линия се заменят или преработят. По-широки оперативни способности AL притежават специализирани за работа с един и същ вид продукти в определен диапазон от параметри. При промяна на обектите в такива производствени линии, обикновено само се пренастроят отделните звена и да променят режима си на работа; основното оборудване процес в повечето случаи може да се използва за направата на нови продукти от същия тип. Специално и специализирана AL използва главно в масово производство.

В серийното производство на автоматични линии, трябва да притежават гъвкавостта и позволяват бърза смяна за производство на различни продукти от същия тип. Тези линии се наричат ​​универсални bystroperenalazhivaemymi, или група. Малко по-ниска производителност универсални автоматични линии в сравнение със специалните компенсира от по-бързото преминаване към еврото за производство на широка гама от продукти.

Структурната подреждането на автоматични линии зависи от обема на производството и естеството на процеса. Има линии паралелни и серийни стъпки, единични, многонишковите, смесена (с разклоняване поток).

AL паралелни действия използва за извършване на една операция, когато продължителността му е много по-висок от темпа на необходимата освобождаване. обработка на продукта автоматично разпределя (от списанието или бункера) на линия единици и приемащото устройство след лечението се събира и се изпраща за допълнителните операции.

Многонишковата AL представлява система от паралелни действия AL за изпълнение на множество операции по обработка, всеки от които е по-голяма от предварително определена продължителност на скоростта на освобождаване. AL множествена последователно или паралелно операция могат да бъдат комбинирани в една система. Такива системи се наричат ​​автоматизирани обекти, цехове или производство.

Автоматични линии се класифицират по няколко причини

1. В зависимост от размера на парче части използва функционалност за линия освобождаване (последователно действие) и многонишковите (паралелни към сериен етапа).

2. Поради естеството на машини разграничи автоматични линии, събрани от машини, специално изградени за тази линия; машини за трансфер; универсални машини, специално разработени и автоматизирани за включване в автоматизирана линия.

3. Чрез прехвърляне на заготовките от машината линия машина отличават: с непрекъснато транспортиране на предмети да премине през точката за захващане (използван при лечението на части от тялото на общата машини); с горната транспортиране; Side транспорт; Комбиниран транспорт; ротационен транспорт, използван в ротационни линии. Подробностите са транспортирани от машината на машината сами по себе си или, ако те са необходими за транспортирането на цялата конфигурация на специални плочи сателити.

4. Според местоположението на оборудване разграничи затворени или отворени линии верига. Затворени линии са кръгли (машини, комбайни) и правоъгълна. Най-автоматични линии е отключени местоположението на оборудването: права, Г-образна форма, U-образна форма, и др.

Части за да се обработват с автоматични линии, трябва да бъде на първо място, тек. Заготовки за тях трябва да имат удобна база за устройства за монтаж и фиксиране. подробна информация за конструкцията, трябва да отговарят на изискванията на ритмична обработка, т.е.. д., за да се гарантира, приблизително равна на изпълнението на отделните операции.

По време на обработката на детайли е целесъобразно да има най-малък брой пермутации и perezazhimov, произвежда най-високата възможна комбинацията от операции, които не са свързани, обаче, с използването на много сложна комбинация инструмент.

Режещ инструмент е избран в съответствие с технологията на обработка. Обикновено се прилага нормално или специален инструмент: odnoleyzvelny, mnogoleyzvelny и свързана под формата на цели блокове.

Важен фактор, който може да зависи автоматична разделна линия е режим и живота на инструмента обработка. Тъй като броят на едновременно работещи инструменти на линията високо, провала на един от тях, да промени или да предизвика podladka спре всички автоматизирани сайт. оптимален живот на инструмент и следователно намаляване на условия регулира емпирично; Тя предоставя възможности за изчисляване на тези фактори. Съществуващите автоматични линии условията на рязане са определени по такъв начин, че инструментът е работил, но без раздробяване на цялата смяна, а в някои случаи - точно преди обедната почивка, по време на който изтъпената инструмент може да бъде заменен.

Режещи машини са процеса машини, в които заготовката се обработва чрез рязане. Процесът на рязане се състои от работа и свободните удари.

Автоматична линия представлява редица координирани работи на принципа на масово производство, заключване и автоматично контролирани машини, механизми за контрол и транспортни устройства с помощта на който детайлите до предварително определен производствен процес, без да работи.

Автоматични линии, означени с машини автоматични многопозиционни машини и строителни машини мулти-единица. На тези машини, можете да изпълнява няколко различни операции за обработка на информация. Поради факта, че сложността на произвежданите части винаги е свързано с най-различни дейности, както и да изискват по-сложен дизайн на многопозиционни автоматични машини и трансфер машини. Това води до значително повишаване на разходите за тяхното производство, което не е икономически изгодно, и по тази причина се наложи да се премине от многопозиционни машини за автоматични линии. В автоматизирани линии за производство на броя на операциите, извършени по време на обработката, може да бъде значително; това зависи от детайлите на конструкцията и процес боравене.

Системата на автоматични машини за рязане, автоматични и свързаните с тях транспортни средства и единна система за управление, наречена автоматична линия.

Автоматична линия се състои от автоматични машини, автоматично се движи конвейер сервиране да се движат на заготовките и връщане устройства в начална позиция, заключващи механизми и затягане устройства за линиите за съхранение и доставка, механизмите за завъртане на детайла, когато това е необходимо за условия за обработка на устройство линия на лечение на чипа, устройството за автоматично регулиране на линия.

В зависимост от целта на автоматични линии за производство, те са различни по дизайн и структура на проекта. Автоматични линии, класифицирани като на наличието и местоположението на устройствата за стартиране бункерни и бланки за получената транспортна система.

С наличието и местоположението на устройствата за стартиране бункерни автоматични линии се класифицират в три основни типа.

Автоматична линия без бункер устройство са овен. Обикновено, тези линии се използват за обработване на големи части, като например кутия цилиндър и сътр.

Има детайла установява и коригира работата на конвейера или в устройството, а след това чрез конвейер се движи последователно от една работна позиция до друга със сума т разстоянието между позициите (1 - 8), който е направен от заготовката. Премахване на готовия детайл от конвейера може да се направи автоматично или ръчно.

Bunker-автоматична линия за директен поток и поток-автоматична линия от шофирането приемник за запасите не са напълно обработени части. Тези трансферни линии са различни от bezbunkernoy че цялата линия е разделен на отделни части, които се поставят между запаси приемници междинните устройства не са напълно машинни части.

Бункер автоматична линия, състояща се от машини 1, 2, 3, 4 и 5 с автоматична бункер храна B свързани автоматични транспортьори.

Недостатъкът на автоматични линии, без междинни бункерни устройства, е фактът, че в случай на повреда на един от блоковете на цялата линия ще бъде спряно. И с бункер система в автоматични линии в случай на повреда на един от блоковете останалите части продължават да работят, поради наличието на заготовки в резервни силози междинните.