Машина за блокчета от пепел с ръцете си, изграждане на портал

Използването на цилиндрични блокове в строителството намалява с изграждането на стената е няколко пъти по-икономично. Необходимо е специално оборудване за производство на материала, при покупката на които е доста скъп процес. Ние предлагаме да се разгледа препоръките за това как да се направи цилиндрични блокове на машината с ръце.

Cinder блок - особено на материала и неговото предназначение

Cinder блок наречен строителен материал, на външен вид, подобен на камък, който е направен с помощта на метода на вибро преса. За производството му се използва като пълнител в шлаката и свързващото вещество действа като цимент суспензия.

Има два варианта на производството на цилиндрични блокове:

• промишлена;
• независим или у дома.

За да направите сгурия блок с ръце, използвани vibrostanki компактен вид, които са в състояние да произвежда малки партиди материали.

По отношение на основните компоненти на сгурия блок, шлака, а именно, че включва един от материалите във формата:

• шлака;
• вулканична пепел;
• гранит скрининг;
• натрошен гранит;
• речен чакъл;
• пясък;
• тухла камък;
• цимент;
• разширени глина и т.н.

Материалът на изработка е разгледан по-късно, той е по-ниско качество характеристики и дълготрайност. Той е идеален за строеж на сгради със стопанско предназначение, навеси, съоръжения за съхранение.

Местното производство на сгурия блок не позволява на целия производствен процес във връзка с всички изисквания, които са представени в него.

За shlakoblok придобита необходимата твърдост изисква да издържат на пара, с която тя е наситена с влага и нагряване до определена температура, което увеличава силата на цимента. При ползването на звената, произведени у дома vibrostanke получи отлична едноетажна сграда, чийто срок на обслужване ще бъде най-малко 25 години.

Машини за shlakoblokov: производство на функции

За изграждането на този тип машини, трябва да имат умения за работа с заварчика и slesarskim инструмента.

Тъй като основните части на машината за импровизирани shlakobloka извършва матрица, която има формата на разтвор за инсталацията. Матрицата има формата на метална кутия, която има някои елементи, които осигуряват кухини в произведен продукт.

Това матрица е един вид машина за производство на която ще трябва да има:

• заваряване машина;
• шлифовъчни машини;
• съединители;
• завинтване инструмент.

Материалите трябва да закупите:

• метален лист с дебелина 3 mm и 1 m в размер;
• стоманена тръба едно м с диаметър от 7,5 до 9 см;
• стоманената лента 3 мм дебелина и 30 см дължина;
• електродвигател, мощност 0,75 кВт;
• скрепителни елементи като болтове и гайки.

Инструкции за производство на сгурия блок машина със собствените си ръце:

1. Първо, да вземе решение за размера на продукта, което е необходимо за строителството. Вариантът завърши измерване сгурия блок, промишленото производство.

2. От метален лист нарязани странични части на машината, трябва да има две парчета, дял настоящото тях. Включете кутия с две равни части.

3. В кухините остава дъно, чиято дебелина е най-малко 3 см. По този начин, могат да се определи височината на цилиндъра, който ще ограничи кухини.

4. нарязва на тръбата на шест части, чиято дължина е равна на височината на празнотата.

5. За да бъде всеки от конусообразни цилиндрите трябва да разфасовки всеки център, и след това компресиране на менгеме и заварени един с друг чрез заваряване. Когато този размер диаметър става по-малко от два милиметра.

6. Weld цилиндъра от двете страни и свързването им един към друг с дългата страна на единицата. Те трябва да бъдат разположени така, че кухините да се образуват точно копирани кухини промишленото производство.

7. Към крайната част на плаката се добавя 3 см в размер. Тя трябва да има отвор, който ще осигури фиксиране му върху повърхността на издатъците.

8. В централната част на всяко от отделенията на повърхността на матрицата и пропилей него заваръчни отвори. Те ще ви помогнат да дава възможност за временно монтиране спирки за да образуват кухини. Включете механизъм, който ще бъде произведен като монолитни или цилиндрични блокове или монолитен тип.

9. Изберете една напречна стена, на която са заварени болтовете, в размер на четири части. Те действат като крепежни елементи за фиксиране на мотора.

10. В страничната смес за зареждане трябва да се заварени части под формата на лопатки и престилка.

11. Направете почистване и полиране на всички компоненти от по-нататъшното им оцветяване.

12. Направете пресата, формата на която ще бъде точно като самия механизъм, за изграждането му изисква плочата и които са по-голям диаметър на цилиндъра до четири милиметра. Тя трябва да се побира лесно в кутия с височина най-малко 5 см.

13. За да се осигури оптимално използване на пресата, спояване части към него под формата на дръжки.

14. Cover всички компоненти на механизма, с помощта на анти-корозия грунд и след изсушаване, задаване на двигателя.

15. На следващо място, извършена проверка на работата на системата.

С цел да се от стандартен електродвигател да мотора на вибрираща характер следва да бъде определен на брутни неговите болтове заварени части под формата на камери. Те трябва да бъдат еднакви в аксиална пространство. Болт ядки са инсталирани на мащаба и скоростта са с тактова честота тип вибрация зависим.

машинни чертежи за сгурия блок:

Чрез използване на такава матрица е направена като стъпка, както и вида на отдалечена машина. За да се подобри нейната трябва да имат добри инструменти slesarsky и опит с него.

За производството на такива блокове от всякакъв подходящ материал, като глина opilkobetona, keramzitbetona т.н. Стандартната смес трябва да се състои от една част пясъчен пълнеж, една част цимент, три части от шлака.

Той играе много важна роля съотношение влага, която се съдържа в крайната смес. За оптимална решимостта си достатъчно, за да проучи състава, той не се разпадне, но в същото време трябва да бъде гъвкава и добре да се запази формата.

Тя е тази заготовка се поставя в матрица, за да се получи крайният сгурия блок. За образуването на кухини, се препоръчва да се използват стъклени бутилки, счупени тухли или остроъгълен камък.

Имайте предвид, че преди да работите върху машината за приготвяне на шлакоблокове, трябва всички части се смазват с помощта на масло, като по този начин може да се предотврати залепването на крайната смес до дупка. Включването на вибратора е възможно във всеки един от етапите на производство, но това е най-добре преди компресиране на крайния блок. Освен това двигателят трябва да бъде надеждно изолиран от кожух се предотвратява навлизането на разтвора върху повърхността на двигателя.

Готови цилиндрични блокове трябва да бъдат поддържани на улицата, през лятото, при температура от 12 до 30 градуса. За да се блокира не изсушават ги покрити с найлон.

Оборудване за производство на цилиндрични блокове и технологията на тяхното производство

shlakobloka производство започва с получаването на бетонен разтвор, който се състои от цимент, вода и шлака. Всички компоненти се смесват заедно бетонобъркачка или миксер. Ръчно решение партида се извършва за по-дълъг и изисква много физически усилия, за да го приложат.

Цялата работа се извършва само при температура нула въздух, тъй като настъпва студена вода втвърдяването. Когато разтворът е готова, тя се излива във форма, която е монолитна или пчелна пита. Стандартен размер всеки блок 39h19h18.

Следваща е печатът на готовия разтвор. Тази операция се извършва с помощта на преса или вибрация. Срокът на Вибропреса отнема минимум 30 секунди.

Когато блокът е уплътнена структура, тя се изважда от формата и устройството е монтирано на пода или върху палета. Изсушаването Процедура shlakobloka продължава при температура на околната среда естествен, която не трябва да бъде по-малко от двадесет градуса. Ето защо, тя е в състояние да получи материал, подходящ за по-нататъшно строителство. За да се избегне изсъхване на материала трябва да осигури максимална влажност.

След изсушаване цилиндрични блокове придобиват допълнителна здравина и изпратени до магазина на сухо място в склад.

Разнообразието в състав материали се използват като суровини. Изборът на този или онзи суровини засягат възможността за оборудването, което се произвежда сгурия блок и на типа на конструкцията, която ще бъде построена от нея.

Най-често срещаните варианти на пълнителите за приготвяне на шлакоблокове с ръцете си се появяват материали, под формата на:

Размерът на дадена съставка зависи от изискванията на крайния продукт.

Много често компоненти за получаване на сгурия блок да излиза на пластификатор, който подобрява техническите характеристики на готовия материал. Освен това, използването на пластификатори увеличава силата на крайния изграждане на неговата устойчивост на замръзване и влага.

След производството на цилиндрични блокове, за да бъде процесът на изграждане и непосредствената изграждане на стени от блокчета от пепел. Друг важен фактор, който влияе на качеството на строителството на цилиндрични блокове - довършителни работи и изолацията на готовата сграда.

Стандарт за Хранителен състав shlakoblokov смес се състои от:

• една част цимент;
• девет части шлака;
• 50% от цимент количество вода.

Друг вариант е да се използва за производство на шлакоблокове:

• четири парчета малки отпаднали;
• четири парчета гранит шлака;
• една част цимент 50% вода.

производство шлакоблокове - Общи изисквания за извършване на работа

такива правила трябва да се спазват за производството на висококачествени цилиндрични блокове:

• да се знае точното състав и съставът на сместа;
• следват технологията на производство шлакоблокове;
• разполагат с достатъчно професионално оборудване.

Освен това, гаранция за качество shlakobloka направени у дома е да се използва едър пясък, доменна шлака цимент с минимален знак за качество на 400. Освен това, се изисква специално оборудване като Вибропреса.

голяма горими въглища за производство на шлака, която се използва като пълнител. Един от най-важните условия за производство на шлакоблокове извършва съответствие симетрични и гладка геометрична форма на крайния продукт. Тъй като броят на нередности и дефекти shlakobloka количество разтвор зависи от, който е необходим за изграждане на готовата сграда. За да се избегне този недостатък, формата трябва да се пълни до ръба и дори повече, тъй като по време на вибрация завърши смес се пресова и намален размер.

Обръщайки vibroformy се случва всеки път, на интервали от 6-15 секунди. Освен това е налице прекратяване на вибрации и оценка на крайния продукт. Ако разтворът е по-ниска от крайната линия на матрицата, след това се определя притискащото капак и отново вибрации. Освен това е налице належаща upiranie ограничител от вибрации, а формата е оттеглена от устройството.

Cinder блокове с ръце: за производство на инструкция

Със себе си производство на шлакоблокове сместа трябва да се избират според типа shlakoblochnogo машина. Тъй като вибрация директно определя качеството на крайните свойства на продукта.

Ние предлагаме версия на стандартната рецепта за приготвяне на шлакоблокове:

• седем кофи шлака пълнител;
• две кофи с пясък;
• две кофи чакъл;
• половина кофи цимент;
• от половин до три кофи с вода.

Имайте предвид, че количеството на водата се отразява на структурата и качеството на блоковете. Разтворът след компресия не трябва да се разпространява. Ако крайният продукт да се хвърли на земята и по този начин той ще се разпространява, тъй като в юмрук - свържете отново, той е този тип решение е подходящ за приготвяне на шлакоблокове.

Ако се използва за производство на шлакоблокове помещение, а след това трябва да представи равен под и добра вентилация, но все пак е препоръчително да се направи цилиндрични блокове на открито.

Самостоятелно направи машини за производство на шлакоблокове предполагат материала със следните указания:

1. Разтворът се излива в калъп за shlakoblokov. Обърнете вибратор в продължение на пет секунди. С достатъчно количество разтвор добавя малко смес. Инсталирайте скобата и включване на вибратора отново. Когато стягата се намира на водачите, производственият процес е завършен.

2. Налице е включването vibroformy още 8 секунди и след това формата се отстранява, без да изключвате устройството за вибрация.

3. сушене единици отнема време от четири до девет дни. Пълен сила се получава при изтичане месец. Основните условията на тяхното съхранение стойки висока влажност и температура.

4. Превоз на блокове в стаята се проведе на изтичането на най-малко на ден, след като тяхното производство. В присъствието на пластификатор в състава за производство на цилиндрични блокове, транспортирането им настъпва в рамките на шест часа след производство.

5. съхранение shlakoblokov се появява под формата на пирамида. След няколко месеца, те са подходящи за строителство.