Pulse за заваряване - преглед на технологии и оборудване,

Импулсно заваряване (МИГ) е модификация на заваръчна дъга. За разлика от импулсен заваръчен е, че заваръчния ток се модулира с постоянно променлива с честотата на 20-250 Hz. Модулиран сигнал може да се промени формата и наклона на вълната, режима на работа и амплитуда. Това се отразява в начините и качеството на заварките. Инвертори импулсен заваръчен апарат е устройство с гъвкави характеристики и с широк диапазон от приложения.

История на технологиите

През 1932 г. компанията BuddCompany импулсен заваръчен за първи път е приложен към връзката от неръждаема стомана.

Резултатите бяха положителни, а технологията е доразвита. Впоследствие, заваряване пулс напрежение се превърна в популярна технология.

Методът използва пренос на малки капчици от стопен метал във ваната без пръски. Инерцията на телта е оформен и стопената капчицата се изхвърля. По време на напрежението преработения повърхност е частично охлажда, което позволява да се работи с по-тънки листове от стандартната заваряване

За десетки години, разработена широка гама от заваръчни процеси.

• TwinPulseTM (MIG / MAG) осигурява ток снабдяване на сдвоени импулси, които могат да променят формата си точно и управление на процеси. Намаляване на капчицата диаметъра е намалило обема на банята. Това представлява обратната ролка правилната форма и позволява вдлъбнат заваръчен метал без стрес в запоената зона.
• SpeedPulseTM - заваръчния ток се модулира по специален начин. Импулсите формират капчица прехвърляне стопилка в заваръчната вана за кратко време в колоната дъга. Дъгата, работещи в непрекъснат режим схема генерира пулсираща струя стопилка. В резултат на технологии заваръчен процес се ускорява от 40-45%. ефективността на процеса се увеличава поради процесите на намаляване на капацитета на топлина.
• STT (SurfaceTensionTransfer) - използва силите на повърхностното напрежение. Относително силен повърхностното напрежение на стопилката в заваръчната вана гадно капка ниско повърхностно напрежение, да бъде оформен върху жицата заваряване. Такъв метод на заваряване намалява пръски и дим поколение.
• WaveformControlTechnology - технология управлява форма на вълната с определени параметри, индивидуално разглеждане на дебелината на заваръчната тел, вида на метала и условията на труд. Това гарантира оптимално качество на шевовете. Например, възможно е да се ускори повишаването на пулса, което ще ускори образуването на капчици или променят скоростта на разпадане, които ще променят условията на омокрящи.

Тези или други технологии не са непременно преведена на всеки заваръчен апарат, следователно, от избора на оборудването, взима устройството с качествата най-близо до неговото по-нататъшно използване.

Благодарение на модерните технологии и автоматизация на процесите не се изисква, Заварчик обучение. Това спестява на финансите за образование, но техниката на заваряване с помощта на пулса инвертор, много по-скъпо.

Видове заваряване дъга

Въпреки разнообразието от технологии, разпределени четири искрене режим, те са показани в таблицата по-долу:

Trickle се образува дъга без късо съединение, което ви позволява да работите с почти никакъв капе. Неговото развитие изисква богата среда на аргон и голям ток.

За формирането на дългосрочен дъгата изискват висока мощност и газ среда с наличие на CO2 от не по-малко от 25%.

По време на късо съединение и свободно падане е оформен смесен дъга, която представлява прекомерно пръски. Този режим не се препоръчва. Смесени дъга е оформен със средна мощност в аргон смес.

Импулсен се образува дъга по време на работа с импулсен ток. Характеризира се с ефекта на щипка. Когато всеки импулс се разпределя една капка от стопен метал. Тя се формира в целия диапазон на енергия. Лесно регулируема честота и ток. Тя работи с ниско пръски. Той е удобен за използване при работа в затворени пространства.

Има нестандартни форми на преходните метали. При избора на ток надвишава стандартната стойност на дъга ток, има висока мощност дъга капково а. Тя има дълбоко нарязани чрез действие. Използването на такъв режим може да доведе до деформация на шева. Ако увеличите напрежението, на дъгата започва да се върти, увеличаване на площта на проникване. Такова дъга се използва за ускоряване на процеса на заваряване дебелина метал. Препоръчителната за цялата механизация на условията на процеса метод.

Избор на оборудване

Pulse за заваряване включва използването на оборудването е по-силен от конвенционален електродъгово заваряване. Това се дължи на факта, че в инвертор-пулса заваряване машина се формира от по-голям размер баня. В допълнение, голям капацитет изисква широк диапазон на скоростта на телоподаване и широка гама от характеристики заваряване.

При избора на оборудване, имайте предвид следните опции:

• мощност - по-висок е по-добре, но това не трябва да надхвърля възможностите на вашия мощност;
• наличието на синергичен контрол - намалява изискванията за образуване на заваръчни и опростява поддръжка;
• присъствие притопляне с типа работа бързо превключване - ускоряване заварчик работа изберете горелка голям течно охлаждане;
• наличност на отдалечен м напрежение - заваряване машина може да се намира далеч от работника и той не може да контролира напрежението на вградения в апарата уреда.

Регулиране на амплитудата и формата на вълната на пулса заваръчен апарат подобрява качеството на заварките и помага за създаване на оптимални условия за работа. Преди 30-40 години имаше машини, в които енергията се регулира автоматично чрез натискане на един бутон. Допълнителна ключ е бил използван за точен процес корекция. Съвременните устройства се съхраняват в паметта на настройките за различните процеси.

Изберете идеалната дължина. Дълги кабели (повече от 10 метра) ще обрат пръстени, а това увеличава индуктивност на която варира вълната и пулса заваряване ефективност е намалена.

Industry предлага широка гама от оборудване за полуавтоматично заваряване. Полу от конвенционален апарат се характеризира с това, че механизъм за телоподаване, управляващ блок. В импулс в полуавтоматичен заваряване инвертор се използва като източник на енергия.

Характеристики на MIG заваряване

Като всеки процес, пулс заваряване има своите плюсове и минуси. Сред предимствата:

• спестяване тел - поради широкия диапазон на скорост телоподаване не е необходимо да има няколко намотки с различни диаметри на жицата, достатъчно е със среден диаметър;
• икономии на газ - можете да използвате една и съща структура за различни процеси;
• спестяване на разходите за аксесоари - не разполагаме с набор от полезни съвети, provolokoprovodov, горелки;
• Висока скорост и качество - не се губи време за почистване части спрей, смилане капак и газ;
• контролирано въвеждане на топлина - намалява щам.

Технологията позволява да се заваряват метални листове с дебелина най-малко:

• 0.7 mm - нелегирана стомана;
• 1 mm - неръждаема стомана;
• 2 mm - алуминиеви сплави.

За съжаление, пулс заваряване не е без някои недостатъци:

• Pulse заваръчен апарат изисква повече поддръжка;
• високата цена.

Но качеството на заваряване е по-важна от всички недостатъци

Прилагане на импулс заваряване

В заваряване индустрия импулс се използва навсякъде, но най-ефективен се използва за:

• монтиране на тръби с различни диаметри;
• сглобяване на автомобилни органи;
• производство на вагони;
• изграждане на мостове;
• производство на кранове и земекопно оборудване;
• заваряване случаи и кожи кораби.

Възможностите са почти неограничен импулсен заваряване. Тя е в състояние да се заварява стомана, алуминий и неговите сплави, мед и много други метали. Заварки. извършва с импулсна система, съдържаща малко количество водород. Това ги прави по-малко крехки, така че технологията се използва навсякъде, където продуктът ще бъде придружено от значителни механични натоварвания.

Превключване на устройства се използват в малки работилници, малки производство, ремонт на автомобили. Pulse за заваряване е приоритет в почти всички сектори на американската индустрия.