Ремонт на хладилници, хладилен агент такса

Отстраняване на течове на хладилен агент в модерните хладилници. Заповедта на таксата за хладилен агент.

В примера по-хладилник-фризер за «Indesit C240G» помисли за изтичане на охладител диагноза, както и процедурата за зареждане на охладителната верига на хладилни отделение R134.

Отстраняване на течове на охладителна

Изтичане на охладител в съвременните хладилници е доста често и се дължи на изтичане на компонентите на охлаждащия кръг, и 95% от общата изтичане възниква в ставите на тръбите циркулиращ верига (ставите капилярна тръба и изпарител, Фиг. 1)

както и в адаптер тръба 6/8 мм, Фиг. 2.

Точката на най-вероятните течове са отбелязани със стрелки на фиг. 1 и 2.

В резултат на изтичане на температурата на хладилния агент се издига в отделението за охлаждане или замразяване на хладилник на, и често става равна на температурата на околната среда. За да се разкрие достъп възможни течове сайтове zapenennuyu (отзад, отгоре) част на охладителя тръби и пречистен от пяна. За да проверите изтичане на охладителен е най-добре да се използват специализирани устройства - детектори за изтичане.

Появата на един от тях е показан на фиг. 3.

Преди да започнете да търсите места, има изтичане на охладителен, изпълнете следните стъпки:

• изключване на хладилника от мрежата;
• Работа в тръбата на компресора (показано със стрелка на фиг. 4) с помощта на газова горелка спойка Schrader клапа в тръбата за удължаване

вид на такъв клапан е показано на фиг. 5;

• компресор свързан към вентила и се изпомпва в азот циркулационен кръг. Фреон в азот обикновено не се добавя, тъй като тя балансира вече във веригата;
• въздушно налягане на системата се регулира на 15 (ако тръбите на изпарителя са направени от алуминий) или 25 атмосфери (ако тръбите са изработени от мед или стомана), изпарителят на хладилни отделение е на задната стена на хладилника, неговата zapenennuyu част. тръби фризер изпарителя се отварят;
• използване на изтичане детектор (фиг. 1 и 2) изтичане локализирани места хладилен агент и запечатани с газова горелка. За да използвате специален спояване припой на основата на сребро, и като поток - спояваща паста;
• след отстраняване на течове замени филтър сушилня 1 (фиг. 6).

Когато се работи с газова горелка, за да се избегне повреда на компонентите и елементи на хладилника (поради високата температура горелката) ги изолира азбест уплътнение 2;

• с компресор и отново проверка на качеството на пропускотърсач спояване кръга на циркулация на.

зареждане на охладител

При извършване на операция на хладилен циркулиращ верига зареждането се извършва в следната последователност:

• евакуира верига. Това изисква вакуумна помпа (HV) 1 (фиг. 7), бензиностанция (АР) 2 и цилиндър за пълнене (ZTS) 3.

Connect споменатите елементи дюзи, както е показано на фигурата. На газов цилиндър, всички клапани трябва да бъдат затворени. Средна дюза бензиностанция свързан с цилиндъра за зареждане, както е показано на фиг. 8.

• Той се свързва с червения клапан 2, който е произведен чрез напълване с втечнен газ. Чрез клапан 2 се зареждат двойки XA, в нашия случай тя не се използва;
• отварят двата клапана включват бензиностанция и вакуумна помпа. средно време евакуация циркулационния кръг е 30 минути. След завършване на вакуумно налягане показания габарит пълнене станция ниско (. Фигура 7 - наляво той) трябва да съответства на маркера 1 (Фигура 9).

• изключване на вакуумната помпа, затвори клапата полето бензиностанции (Фигура 7.) - това е маркуч клапан за вакуум помпа. Преди да се пристъпи към таксата за хладилен агент в газов цилиндър празнуват нивото на охлаждащата течност по скалата отлага върху страничната стена на цилиндъра (Фигура 10);

• на етикета (в този случай се намира в долното отделение на охлаждащата камера от дясната страна) определяне количеството на хладилния агент, необходимо за напълване на циркулационна верига на камерата за охлаждане (показано със стрелка на фигура 11 (R134a, 45 грам).);

• отвора за пълнене клапан цилиндъра и намаляването на цилиндър двумерен мащаб марка ниво охладител с 45 г, вентилът се затваря;
• включва хладилник и манометрични показания ниско налягане наблюдавани бяха белязани етикет 2 на фиг. 9;
• Ако всичко е наред, след това след известно време върху тръбата 1 (фиг. 12) ще бъде замръзване. Frost на тръбата 2, трябва да бъде на разстояние не повече от 1-2 см от спойка става с тръбата 1;

• чрез пресоване клещи запушени работа тръбата компресор (Фигура 13);

Кримпване тръба се нарязва над мястото и запечатани с газова горелка (фигура 14.);

• изключване на хладилника се проверява чрез изтичане детекторните елементи циркулация веригата за изтичане на;
• Те включват хладилник за тест (обикновено 24 часа). През това време, периодично наблюдение на температурата в хладилник или фризер (в зависимост от това дали зареждане с гориво извършва в която хладилник верига). Ако температурата на въздуха в камерата над нормата проверява, се проверява за течове (уплътнения за врати) и работоспособността на термостата. В противен случай целият процес се повтаря за зареждане на хладилната уредба;
• Ако по време на проверка на температурата във вътрешността на хладилника (или фризера) на камерата е нормално, с пяна запълване на откритата част на задната стена на хладилника (фиг. 15).

Както се вижда от фигурата, в този случай на пяна Makroflex. Предотвратяване на пяната да се втвърди, тя е затворена от плоча защита (което се вижда на фиг. 15, горе). След 2-3 часа екструдирани остатъци пяна се отстраняват. След това и от двете страни на кондензатор се фиксира чрез винтове 4 (фиг. 7).

Забележка. За веригата пълнене вместо циркулация вентил Шрьодер много специалисти използват Hansen свързване. Появата на такъв съединител, показан на фиг. 16.