Световната svarkielektrosvarka принцип на работа и основните режими на работа - заваряване свят
В момента, ръчно електродъгово заваряване - това е един от основните начини за комбиниране на няколко метални части. Активно се използва при създаването на конструкции, направени от метал. Заваряване се използва като активен като леене, щамповане, подвижен заготовки бъдещи метални изделия или части от тях. Благодарение на ръчно заваряване с помощта на дъга в състояние да замени скъпа и сложна за производство на метални изделия, произведени от процеса на целия щамповане. Така че, нека да разгледаме принципа на работа на електрожен.
Как електрожен?
Както е известно, металът се топи при високи температури. Топлина, която е необходима за различни форми, на основния метал (и прът електрод), получен по време на дъга. Стопеният метал (и главния електрод), се смесват в получената баня по време на процеса на заваряване. След втвърдяването се получава заварка. Електродът е направена от стомана, покрити със специален вещество. Създаден в неговото топене защитен слой под формата на много заваряване баня, която се състои от облак от шлака и газове. Необходимо е Този вид защита, с цел защита на бъдещата заварката от азотни и други газове, които се съдържат в околната среда.
За поддържане на електрическата дъга, електрода и заготовката са изложени на високи електрически напрежения. Това се прави с помощта на специален електрически уред. По време на излагане на висока температура на крайните части на дъга подложени на заваряване (включително електрод) придобиват течна форма (просто казано, се стопяват). По време на този процес, е т.нар заваряване баня, която първоначално е стопен. Вътре температурата на дъгата достига 4-ти. Градуса, а понякога и по-висока. В тази баня електродната материал и продуктът се смесват до образуване на заварен шев, шлаката, която е в разтопено форма появи. По този начин се образува специално защитно покритие. Специално Transformer ви позволява да запали дъгата и поддържа стабилно състояние. Това се нарича трансформатора заваръчната машина.
видове разнообразие от електрожен
Към днешна дата, електрожен се извършва с помощта на постоянен и променлив ток. При свързване на метални компоненти и създаване на единна структура, се използват специални изправители (време на заваряване от DC). Освен това, те могат да използват различни видове конвертори. По време на заваряване части специални заваръчни трансформатори се използват от променлив ток. Тези устройства имат специален дизайн. Най-често използваният електрожен използване дъга. В този случай, електрод, който се топи в дъгата. Нанесете този тип заваряване във връзка tsvetmetallov, железни и стоманени части и т.н.
Някои информация за проводник пълнител и електродите
По време на заваряване от DC произвежда заваръчни шевове съдържат малко количество от разплискване на стопения метал и се втвърдява. топим и нетопим (въглерод): Когато два вида електроди, използвани по време на заваряване. Когато се работи с топим електрод, заварката се образува в резултат на топене на електрода. Ако работата се предлага с въглероден електрод, се топи специален пълнеж тел въвеждане във вътрешността на заваряване ваната. През ръчно електродъгово заваряване, с въвеждането на проводник пълнител, краищата да се заваряват плътно да се скачи с друг.
По време на работа с не-консуматив електрод, дъга се намира между електрод въглерод и заготовката за заваряване. Ръбовете на обекта да бъдат заварени и проводник пълнител е достатъчно силна, загрява и се топи бързо. Получената заварени баня съдържа разтопен метал. По време на втвърдяването на метала кристализира и по този начин се създава заварка. метод за заваряване нетопим електрод за заваряване перфектно tsvetmetallov или особено твърди покрития сплави.
По време на работа с топим електрод, електродът под влиянието на температурата на електрическата дъга стопява заедно с продукта предмет синтез. Втвърдяване на стопения метал форми заварка. популярен метод, и то често се използва за ръчно електродъгово заваряване. Въпреки това, този метод за заваряване има своите плюсове и минуси, което е да се говори по-малко.
Плюсове и минуси на ръчно електродъгово заваряване
За да се извърши процесът на заваряване трябва да се купуват специално оборудване. От функционална и независими разходи хардуер. Така че, тук са основните функции, които могат да изпълняват една добра машина за заваряване:
- Заваряване на материала в различни пространствени посоки.
- Заваряване на материала в трудно достъпни места.
- Бързо преход между заварените метали.
- Ръчно електродъгово заваряване - е един чудесен начин да се заваряват различни стомани, тази функция е направено достъпно благодарение на широк избор на електроди.
- Процесът на заваряване е съвсем проста. В допълнение, данни на машината е компактна и транспортирането му не е трудно.
Въпреки това, без недостатъците не може да бъде професионалисти. Това са основните недостатъци на ръчно електродъгово заваряване:
- Има неблагоприятни условия на тялото по време на заваряването.
- От заварчик квалификация зависи от качеството на заваръчния шев и продукта като цяло.
- Достатъчно ниска ефективност в сравнение с други технологии за заваряване. Отбелязва се също, доста ниска ефективност.
Струва си да припомним, че в резултат на процеса на развитие с ръчно заваряване машина, можете да направите много полезни неща за вили, селска къща и гараж лесно.
Някаква информация за Оборудване за дъгови
От теория, обърнете се към практиката. Преди причина дъга в работно състояние, връх заварчик електрод връзка с метални части, за да се заваряват. След това веднага определя електрод е 3 мм. След тази операция и почивките на дъгата. Преди "дърворезба" на дъгата трябва да покрива екрана лицето на маската на заваряване. След това разгражда дължината на дъга се поддържа еднакво разстояние чрез постепенно намаляване на електрода в мярка топене. Има втора начин да се "активира" дъгата. Специалист провеждане метален електрод, и след това да го премахва за кратко разстояние. В този процес също се разпада на дъгата.
Дъгата зависи от качеството на заваръчния шев
Дъгата трябва да бъде кратък. И тук е защо: появява благодарение на кратко дъгата само една малка част от разтопен метал капчици. С голям брой капки, заварката ще бъде нестабилна. Също така, на електрода се топи бавно, спокойно темпо, като плавно греди искри. А това, от своя страна, увеличава дълбочината на проникване. Ако proplavki дълбочината е малка, електрод в процеса на окисляване започва разпръскване, което от своя страна ще направи неравномерно шев и съдържащ много оксиди (които също неблагоприятно въздействие върху силата на заваръчния шев).
Контролиран от дължината на дъгата на звука, който се издава от изгаряне. Оптималната дължина на дъгата се определя от еднакво монофонични звук. Твърде дълго дъга произвежда достатъчно остър звук, който често се прекъсва, и е придружен от различни видове памук. Има случаи, когато дъгата спира. За да се коригира ефектите, дъгата е развълнувана отново и варя на място, където формира провала на дъгата. След тази операция по-нататък продължава да извършва заваряване.
По време на заваряване, важни места, например, провеждането на кланични трупове от сгради или структури, които са подложени на износване и променливи напрежения, дъгата свети извън зоната на заварка. Ако го направите по друг начин, а след това на повърхността е обгорен, което от своя страна, ще доведе до унищожаването на заварката в този момент. За заваряване на тези структури трябва да привлича висококвалифицирани заварчик, който знае как да се контролира нивото на автоматичност на дължината на дъгата и професионално изпълнение на неговите запалване.
Важно е да се помни, дължината на дъгата, това се отразява на качеството на заварката и целия продукт. В допълнение, на заварчика трябва да е в състояние да даде заварката желаната форма, така че продуктът е траен и естетичен външен вид. Тези операции се извършват ръчно, без използването на специална технология
Ефект на заваръчни шева
Въведете заварката това не зависи от размера му. Разделени следните заварки: ъгъл, дупето и т.н. Определени видове заваряване, дължащи се на режима. Най-важният показател на шева - коефициент на формата, когато се вари. Това съотношение представлява съотношението на дълбочина заварка на ширина. ръчен електрически дъгови методи е в състояние да промени времето. Съотношение варира от намаляване на ширината на фугата. Най разтопи дълбочината постигнато чрез намаляване на неговата ширина. Обратно, увеличаването на разтопен ширината намалява дълбочината си.
Ефект на настоящите параметри заваряване
По време на заваряване, ключова роля се играе от тока. С увеличаване на неговите топят се увеличава дълбочината. С намаляване на дълбочината също се намалява. По силата на тока на ширината шев почти незасегнати. В зависимост от плътността на метала, е необходимо да се избере оптималният тока. Много зависи от вида на ток. Работа с DC няма шев. При по-високи стойности, например, повече от 3V, промяната на заварката става доста забележими. Важно е да се помни, че ръчните електрически заваръчни електроди изисква различен диаметър.