Внедряване - studopediya
Внедряване е процес на завършване на дупки осигурява точност до 7. девета Qualitet и в грапавост Ra 1,25. 0.63.
Машина произведени почистване равномерно раз-ПРЕДЕЛЕНИЯ зъби по периферията. Сканира четен брой на зъбите - 6,8,10 и т.н. Колкото повече зъби, по-високото качество на обработка ...
Ръчно и машинно райбери работят с прави (права нагънат) и спирален (спирала) жлебове (зъбите). Според правилото, винтови нарези, те са разделени на лява и дясна.
При обработка на повърхността на спирално сканиране се получава бо-Lee чист, отколкото при обработката преплетени стимул. Въпреки ПРОИЗВОДСТВО-ement и особено спирални заточване измита са много сложни, така че като сканиране се използва само за разполагане на отвори в ко-toryh са жлебове или вдлъбнатини.
Тъй като конична и цилиндрична скенера произведен в комплекта две или три части. Наборът от две парчета, едно сканиране е предварителен, а вторият - довършителни работи. В набор от три парчета на първото сканиране - грубо шлифоване, грубо шлифоване или второ - poluchistovaya и третият - довършителни работи, даващи отварянето на прозорци, окончателно размери и желания грапавост.
Конични сканиране работа в по-трудни условия в сравнение с цилиндрична, така че те трябва да направят зъбите прави напречни прореза за премахване на чиповете не са по цялата дължина на зъба, което е много по-гънки Намаляване усилието при рязане. Освен това, тъй като груб сканиране обезщетение Снийм е голяма, тя е направена поетапно под формата на индивидуален зъби, които при блъсканицата чипа на малки парченца. Междинна база, която премахва много по-малки чипове, слотове правят по-малки и по-различен профил. Fine сканиране е не чип чупене вдлъбнатини не. Ръчно циркуляр сканиране се използва за разполагането отвори Ø 3. 60 mm. Според степента на точност някога или делящи номера - 1,2 и 3.
Машина райбер цилиндрична HVO-stovikom произвеждат три вида - I, II и III. Сканиране на промяна за механична обработка на отвори чрез 6. осма Qualitet и произвежда I> 3. 5 ° мм. Те са фиксирани в самоцентрираща патронници машини.
Машинни райбери с заострен опашка-Vic Тип II, произведени Z> Yu осемнадесет милиметра по-кратък работен част. Това сканиране закрепени директно към шпиндела на машината.
Машина вал, монтиран на сканиране тип III произведени Ø 25. 50 mm. Този вид сканиране върху третираните отвори 5. шести Qualitet.
Машина почистване квадрат главата произведен Ø 10. 32 mm. Те са предназначени да се справят с дупките до 6. 7-ма Kvalitet и фиксирани в патронника, което позволява на дълги Chiwan и самостоятелно центриране на сканиране в дупките.
Вал, монтиран с тип добавят ножове почистване I имат същата функция като предишните; ги произвеждат> 25 100 mm.
Машина райбер оборудван с твърд сплав T15K6 служи за обработване на големи дупки с диаметър с висока скорост и висока точка-ност.
са широко използвани и други сканиране Също така счита, увеличава точността и дупка обработка на качеството.
Плъзгащи (регулируема) машини райбери се използват при разгръщане дупки Ø 24. 80 mm. Те позволяват увеличаването диаметър от 0,25. 0,5 мм.
Retuliruemye почистване най-широко те се състоят от едно тяло, което е доста дълго време, и поставете ножове проста форма. ги произвеждат от сравнително евтин конструкционна стомана. Ножовете са направени от тънки плочи, те Доставки чително малко количество скъп метал. Те могат да бъдат пренаредени или натиск в по-голям диаметър, или чрез регулиране на изостряне до желания размер. Когато ножовете им се износват и вече не осигуряват сигурно закрепване, те се заменят с нови.
За да се разгърне на проходни отвори са широко използвани във времето маслини с машини райбери, остриета в Кото ryh или завинтени или точно монтаж ниши са притиснати към дъното на последните заострени кътчета на крайните гайки. Ножовете са определени като винтове, разширяващият корпуса.
Когато често сканиране на машината са случаите, когато е строго фиксирана райбер неговата ос не съвпада с оста obrabaty Vai дупки и затова подробно дупка получава непряка форма-вила. Това се случва, когато машината е повреден, когато оста на въртене на шпиндела не съвпада с ос отвор (шпиндел биене).
За да се подобри качеството на обработка и да се избегне развалянето в употреба разгръщане отваряне люлка на дорника
Съобразяване на шпиндела е фиксиран в вретено жилища отвор тънки подбедрица щифт, монтиран с клирънс въртящ дорник част б, която се опира топка 3 в опорния лагер устройство 2. Благодарение на тази въртящ шпиндел с времето извиващи може лесно да заеме позиция, съвпадаща с оста на развръщане дупка.
За висока точност употреба дупки поплавък Ing сканиране представлява плочи, поставени в точно машинно жлебове цилиндричен дорник. Външните краища на плочата се смилат по същия начин, като зъбите на сканиране. За да се осигури регулиране плоча на съставни части. Когато плаващи сканира не се нуждаят от точно подравняване на обработвания отвор и вретеното на машината и, в допълнение, точно дупка се получава дори когато сърцето 1dlindelya като им ленти плоча се центрира върху стените на дупката, преместване в жлеба на дорника в напречна посока, lenii. Приложението сканира рационален дизайн осигурява не само, бе гарантирано високо качество на работата, но и значително подобрява произ-ранен етап на кариерата.
Някои инженерни растения, когато разположени в заострени конусовидни дупки част сканиране, дават Confine присъства скоба, която елиминира времето, прекарано на измерване.
За да се намали натоварването на разширител оттеглено по време на работа, нейната дължина Chiva фаска част 2 пъти. Това елиминира използването на второто сканиране, както и увеличаване на производителността и точност.
Широко използван комбиниран инструмент (фиг. 248-в), който позволява да се комбинират две операции и получаване на предварително определената пролука форма и качество грапавост клас.