Започването на бизнес за производство на плочи от дървесни
Преглед на продукцията на пазара от МДФ (HDF)
Както е известно, най-често срещаният материал за мебели - ламинирано ПДЧ. Производството на този материал е много рентабилен и изгодно. Въпреки това, в производството на плочи от дървесни частици и плочи от дървесни частици, има една доста сериозен недостатък: въпреки високата рентабилност и добра продаваемост, този тип плоча, произведена в България доста голям брой фирми - както големи и средни и малки.
Това прави пазара повече продукти свръхнаситени и нестабилни, които могат да причинят, разбира се, не на унищожение, а след това със сигурност за "замразяване" на средствата, вложени в производството на крайни продукти.
Поради това, тези продукти да се произвеждат по-добри или в региони със слаба, недоразвит пазар, или като допълнително в комплекса, като мебели.
Но тъй като всички изработката на мебели, тя е и най-разходно-ефективно след строителството, тогава неизбежно възниква въпросът: какви материали за производство на мебели, трябва да направя? Дали има печеливша на продукцията?
Отговорът е прост - трябва само да погледнете статистиката, или по-точно, към реалното производство технологията на мебели. Човек трябва само да си спомни какво е вторият най-често срещаният вид на материала, след ПДЧ. Отговорът е очевиден - то ПДЧ и MDF (както и най-различни късно - HDF).
Въпреки това, производството на фазер в развитието на нашата страна не е много по-малък от борда на частиците и при откриването на бизнес по-скоро трябва да се съсредоточи върху последния от тези материали.
Не забравяйте, че дъските MDF са широко в търсенето и в други сектори, с изключение на мебели: за жилищни и търговски помещения (обикновено под формата на стенни панели), ламинат (т.нар ламинат ..), а дори и за производството на снаряди говорители.
Плочи или МДФ (друго име - фазер) са три вида: мек, или с ниска плътност (в нашия България за тях остана технически самостоятелно - DWT); и твърд - средна и висока плътност - съответно MDF и HDF (съкращения проследявания получени Латинска съкращения - Eng MDF -. MediumDensityFiberboard и HDF - HighDensityFiberboard).
Техники и технологии за производство на MDF (HDF)
Производство на плочи от дървесни може да бъде разделен на четири основни фази.
Първата стъпка е да се подготвят суровини. Суровината за производство на плочи от дървесни е обичайната кръг дървото на всякакъв вид дървесина. Да започнем с трупи обелени на специално устройство, наречено debarker.
Цената на такова оборудване варира от € 25,800 до 3,800,000. Разтрийте. в зависимост от силата, от страната на производство и други технически характеристики.
Следващата стъпка е подготвителната фаза за рязане обелени кори на трупи в така наречената технически чипове.
Моторни струва евтино - само на 160 хиляди рубли .. Но не забравяйте, че за повече или по-последователно и непрекъснато производство на такива автомобили ще трябва най-малко 2-3.
Чипове механично промиват за отстраняване на примеси, които могат да увредят качеството на продукта - калта, малък пясък, камъни и т.н. и след промиване се загрява с помощта на пара. Тази операция се подготвя готовите чипове се почистват за втората фаза - по-нататъшното раздробяване в апарат наречен рафиниране или pulper (defibrator).
Цената на такава машина, в зависимост от спецификациите - от $ 10 000 до $ 30 000. Рафинерия дървени стърготини механично триенето пулп влакно, също както при производството на хартия.
пулпа на дърво се добавя свързващи вещества - смоли и други вещества. Получената смес навлиза в сушилнята (понякога наричан диспергиращо), устройството за намаляване на съдържанието на влага на суровини до 8-9% стойност от около 1,950,000. Rub.
След изсушаване, теглото попада в така наречената циклон - всъщност въздушен сепаратор, където е показано е твърде груба фракция влакна, подходящи за производството на MDF дъски.
Третият етап - формирането на килима и основната пресоването. Образуване или, по-правилно, корнизи MDF плоскости, произведени в специална машина формоване (чиято цена - само 220 хиляди рубли ..).
Първоначално пресоване или както го наричат, на заготовката се прави конвенционалната преса - това е необходимо само да се отстрани чинията от въздуха - за генериране на мехурчета в, тя се разпада твърдостта на чинията като цяло, и тя започва да се разпада.
В последната четвърта фаза в правилното формиране на MDF е натискане. Предварително формовани MDF-плоча под формата на безконечна лента подава към основната (топъл) пресата.
Основната новина е на стойност около 780 000. Разтрийте. В същата натискане върху него може да бъде разделена на три етапа. На първия плоча е свързана към най-високата температура (200-230 ° С) и налягане (до 350 МРа).
Основната задача на този етап - образуването на повърхността на плочата. Във втория етап на нагряване на централната част на килима, температурата се понижава 190-210 ° С, налягане - до 40-120 МРа.
Етапът на третия калибриране се извършва (за подравняване плоча до желаната дебелина). Нагревателната плоча е изключен, а налягането се редуцира до 60-150 МРа, в зависимост от желаната дебелина MDF дъска. От пресата отива завършен MDF безкрайна лента, която се реже терен трион. След натискане плоча се охлажда в продължение на 20-25 минути.
MDF производството последния момент борда (преди опаковане) - Шлайфане, която, след уплътняването все още може да има малка разлика на дебелината ( "Gage") и някои дефекти на повърхността. Тези дефекти се отстраняват чрез смилане с използване на повърхностно шлифовъчни машини. Оборудване за финишно разходи за преработка от 78 304 хиляди. Разтрийте. в зависимост от площта на работа и капацитет.
Както можете да предположите, изброени списък на оборудване за производство на MDF е непълна - за един куп индивидуални компоненти и възли, използвани лента и други хранилки, известен също като транспортните ленти; прилагат специални филтри и Chip събиране на нестандартни или просто събуждат полуготови продукти; автоматични компоненти дозатори и някои други специфични машини и уреди.
Бизнес Outlook за производство на MDF (HDF)
Един от най-интересните перспективите за развитие на бизнеса за производство на MDF и HDF дъски е успоредна на производството на хартия и дървесина. Както вече беше споменато, на базата на тези продукти е дървесен пулп, се подлага на допълнителна обработка. Също така, не забравяйте за по-традиционните области: производство на гипсофазер и готова продукция (врати, мебели фронтове, и т.н.) от MDF.
Възможност да се организират производство без отпадъци, под-стандарт екструдиране полуготови продукти и други отпадъци в брикети или пелети. Освен това, ако производствените мощности позволяват да се постави подходящо оборудване също може да бъде ламиниран МДФ (HDF), а дори и за производство на ламиниран паркет и други довършителни материали.
Павел Бирюков
(C) www.openbusiness.ru - портал за бизнес планове и насоки за стартиране на малък бизнес
Сподели мнението, говорят за собствения си опит, или да намерят бизнес партньори в общността, можете да "бизнес" в Google+
влизане
Този сайт използва бисквитки файлове. Ако сте отседнали в сайта, което означава, че нямате нищо против използването на тези технологии.