Форми за тротоарни плочи с техните ръце форма (снимки и видео)
Вместо да купувате скъп павета може да се направи със собствените си ръце форми за тротоарни плочи. Тогава павета градински пътеки ще струва много пъти по-малко, в действителност трябва да плащат само за конкретни материали. Изработване на калъпи за павета може да бъде много начини за управление и дори импровизирани средства.
Завършеният вид на павета плочки могат да бъдат закупени във всеки магазин за хардуер, но това е много по-изгодно да се направи продукт, със собствените си ръце.
Когато точност при изпълнение на работа за производство на модели павета данни поставят в тях ще бъде малко по-различно от фабриката. Но в аматьорски производствени форми имат предимство - те могат да бъдат направени нужди напълно отговорни собственици. Плочки следят с уникални контури или модел ще доведе до множество законен гордост за работата на ръцете му.
Как можем да направим форми за плочки?
Най-простият начин - да вземем контейнерите от субстрата, или траен пластмаса. В магазина можете да намерите евтини стъклени съдове за PVC продукти, които могат да служат и за изграждане на писти. В дъното на една проста рисунка, така че плочката дори да получите къдрава.
Полиуретанови субстрат за опаковане на продукти също е доста подходящо за отливане на елементи на павета. Някои от тях са с достатъчно дебела стена да издържат повече от един производствен цикъл. Често тези субстрати има модел на дъното на периметъра, която може да служи като декоративен граница плочки.
Пример за производството на форми, направени от дърво шестнадесетичен павета плочи.
По-сложни форми, изработени със собствените си ръце, изработени от калай, използвани от занаятчии в началото на миналия век, когато завършиха павета, произведени в много малки количества. Необходимост от тяхното производство тънка ламарина и барове за кофраж. Sheet нарязани на плочки на правилния размер с малка надбавка. Като се използва чук, за да се получи форма на лист смачкана хартия (с неправилни гънки и издатини).
За да се сваля рамката от баровете, което съответства на вътрешния периметър на размерите на плочките. Смачкан лист калай прикован към рамката, така че да се получи контейнер с неравна дъно. Лят в такива модели бетонови плочи наподобяват естествената дрипав kamen.Formy ще има различен модел на вдлъбнатини и гънки, които ще направят възможно да се хвърли различни "камъни" за настилка. Ако е необходимо, той може да бъде свален от бара не само правоъгълната рамка, но също така имат по-сложна форма.
Друг вариант лесна за производство калъпи за тротоарни плочи, може да се направи със собствените си ръце от бара, тънки дъски или шперплат. Закрепване на дървени части на пирони или винтове в ъглите на метала, може да създаде различни форми на кофраж като полигони с всякаква сложност. Едно изпълнение на такъв шаблон - правоъгълна кофраж с фиксиран вътре преградите, които разделят вътрешното пространство на неправилни многоъгълници или по-малки правоъгълници. Ако приложим въображение, за да се създаде такава форма, че е възможно да се направят вътрешни стени във формата на мозайка от геометрични фигури.
По-сложните конструкции, изработени от метални форми
Тези местни занаятчии, които притежават уменията на метал Electric може да направи една много проста форма, както е в чертежа (Фигура 1). По-долу е показана структурна част. Неговите размери могат да бъдат променени по един или друг начин. Най-важното е, че горната страна на това трябва да бъде 1-2 см по-малко от по-ниска. Това го прави лесно да се премахне шаблона от актьорския състав и малко новоизлюпен бетон.
Фигура 1. изготвяне метал формата на тротоарни за плочки.
метални плочи са заварени заедно по външната страна на ставата. На противоположни страни на полигоните за заваряване на дръжката, за да форма, че е удобно да се вдигне, когато го извадите от наводнените плочки. Чертежът показва два вида форми, но с използване на плаките с различни дължини могат да бъдат получени и с неправилна форма многоъгълници.
Шаблон Вариант на правоъгълни метални пластини, показани на снимката (фиг. 2). За производството на такова строителство е необходимо да се огъват на плочата по цилиндричен образец за всички елементи дъга радиус е един и същ. Това е важно, тъй като моделът се състои от същите елементи и дори леко разминаване на един от тях може да попречи на правилното състав. Това ще доведе до нарушения в структурата и завърши плочки ще изглежда помия и разхвърлян.
Елементите на дъгообразни, предвидени както е показано на снимката, както и да се завари при ставите. За удобство на работа с такъв модел да е необходимо да се заваряват на дръжката, както и в предишния случай. Напълнете може да се направи директно на сайта, образувайки пистата наведнъж. Но ако искате плочките може да бъде изхвърлен от отделни членове, за да се проправи настилка полагане е напълно недоказани бетонни блокове.
Самостоятелно направи форми за плочки, изработени от съвременни материали
В момента можете да закупите комплекти за независимото производство на полиуретанови и силиконови съединения. Този полимерен материал, който се получава чрез прибавяне на преполимер специални вещества - втвърдители. В резултат на течната смес се втвърдява след известно време, все позната всички пластмаса или силикон.
Фигура 2. метал матрицата за плочки. Метални форми за най-здравите плочки, но почистване тях изключително трудно.
Тази технология е идеален за производството на отливки със сложни контури с орнамент на повърхността. Лят в такива модели на плочки не се различават от тези, които продават на строителни фирми. Гъвкав и трайна форма може да издържи няколко стотин цикъла на производство, и може да се хвърли един път на голям брой. Това ще ускори процеса на производство на плочки.
За производството на полимерни форми, необходими:
- майстор модел;
- двукомпонентно съединение (полиуретан или силикон);
- восъчна основа сепаратор;
- четка;
- шпатула;
- ПДЧ, шперплат.
- самонарезни винтове.
Създаване на главния модел
Изготвяне на форми започва с избора или създаването на майстор модел. Това могат да бъдат закупени в магазините павирани пътища желаните форма, камъче, камък, дърво дъски с ясно изразена текстура или намали багажника. В присъствието на артистичен талант, можете да извайвам свой собствен модел на бъдещите елементи на глинени павета.
Основното изискване за модела може да се разглежда внимателно проучване на украшение и релефни детайли по повърхността. Полимерни добър дори запълва фини линии, така че всички грешки на капитана модел, ще бъдат повторени форма и на крайния продукт, хвърли в нея.
Производство на матрица
Най-лесният вариант форми за тротоарни плочи са кухненски пластмасови съдове с различни размери.
Образеца, върху плоска основа лист от шперплат или подобен материал.
За да го попълните и да произвежда шаблон за производство на плочки трябва да се направи рамка, която няма да позволи на сместа течната смола да тече.
Размер на рамката трябва да бъде такава, че между неговите стени и моделът има разминаване от около 2 см височина на рамката. - Най-малко 2 см повече от височината на модела. Това ще осигури необходимата дебелина на стената от бъдещата форма.
За записване на рамка към смес от кръгли, сложни модели форма подходящи да се направи под формата на многоъгълник с контурите, най-близо до контурите на модела.
Задайте рамката на базата, където има един модел. Изравнете го така, че разликите между модела и стените са били едни и същи.
За да се предотврати изтичане на информация от полимерна смес може да бъдат запечатани ставите стени рамка уплътнител.
Напълнете в полимерната матрица
Преди изливането грес четка всички повърхности в рамките на матрицата да образуват сепаратор на база восък. Това ще даде възможност лесно да се разделят на полимера след втвърдяване на модела и рамка. Продажбата може да се намери за отделяне на аерозоли силикон. Ако не се намери специално вещество, като сепаратор може да се използва за миене на съдове или растително масло, восък безцветно обувки и кожа.
Получаване на съединение за производството само на открито или в добре вентилирано помещение.
Различни форми на тротоарни плочи.
За да се предотврати състава върху кожата е необходимо да се работи с ръкавици и гумена престилка. Компонентите на сместа за измерване в съответствие с инструкцията възможно най-точно - зависи от качеството и силата на полимерни форми. Готов полимер има срок на годност до 40-50 минути, така че е необходимо да се произведе запълване, веднага след като ще бъде готов да се смесват.
Изливане на полимера, е необходимо да се вдигне ръб 1-2 см база. Тогава в капана на сместа в подготовката въздуха, може да се измъкнем от него. След като нивото на полимера започва да се доближава до границата на наказателното поле, пропуснете матрицата и я захранват с напълно. Нивото на сместа от модела трябва да бъде около 2 сантиметра. Ето защо, ако височината на рамката е направена по-дълго, не може да запълни догоре, отбелязвайки, нивото на аванс, който трябва да спре почва.
Втвърдяване на полимера настъпва в рамките на 1 час или малко по-дълго, в зависимост от производителя на сместа. Бележки за срока изливат задължително присъстват в инструкциите или върху опаковката. Преди изтичането на този период, матрицата не може да се разглоби.
Когато сместа се полимеризира, готовата форма може да бъде отстранен от матрицата, отстраняване на рамката и отделяне на полимера от майстор модел. Ако восъкът е бил приложен правилно, отделът няма да доведе до трудности. Се дължи на полимера, преминаващ под модел или рамка разменяйте на реже с остър нож или ножица. Формата е готова и може да се управлява веднага.
Това могат да бъдат произведени за да се образува желания брой едновременно пълнене множество пръстени в същата матрица. За да направите това, повторете всички стъпки за инсталиране на майстор модел с рамка и изливане на сместа в матрицата.
Леене плочки, произведени от бетонната смес 1: 3. Пълнителят може да отнеме речен пясък глоби. Ако плочката с размери по-големи от 20x20 см, в кастинг за силата на продукта е най-добре да се използва армираща мрежа. Бетон петно може да бъде специален Колер, които продават в DIY магазини. Формулярите могат да бъдат подадени смеси плочки и гипсови.