Поток за запояване на метални части, които има, неговата цел, и вариации

Потоци - определяне, цел

Потоци са химически активни вещества, с които запояване повърхности се почистват на мазнини и окисни филми. На потопени части третира повърхностно напрежение намалява, което води до подобряване на разпространението на спойката. В допълнение, този химикал е да защитава кръстовището от външната среда.







Без лечение на поток спойка не може да бъде прикрепен към повърхността на детайла. Поради това, материалът трябва да бъде избран внимателно, като се ръководи от следните изисквания:

  1. Потокът трябва да има точка на топене по-малка от тази на припой.
  2. Тя не трябва да реагират химически с спойката. Това означава, че чрез стапяне тези два материала да образуват две несмесващи слоеве.
  3. В газообразно състояние, материалът трябва да допринася за разпространението на спойката.
  4. В течно състояние, трябва да се разнася добре, намокряне присъединиха продукти и ивици между тях.
  5. Материалът трябва да се разгражда и се отстранява от повърхностите им, образувани върху метално фолио.
  6. Тя трябва да бъде минимално активни или химически инертен по отношение на запоени сплави и метали.

Какви са флюси за спояване

В повечето случаи, запояване съединение се получава от 10 г амониев хлорид и 30 г цинков хлорид. разтваряне тях в 60 мл вода.

Също така се използва "киселина запояване" или "течна спойка". Те могат да бъдат получени от консервативни киселина и метален цинк солна:

  • Поток за запояване на метални части, които има, неговата цел, и вариации
    киселина се излива в порцелан или стъклен съд и се добавя на порции цинков;
  • чрез разтваряне на цинка в киселина трябва да започне да се освободи кислород и формира цинков хлорид;
  • след отделяне на кислород забави, контейнерът се поставя в топла вода;
  • в края на реакционната течност се изхвърля и само неразтворен цинк, което е необходимо да се добави амоняк (2 грама до 3 грама на амониев метален цинк).

Течността не може да се оттича и се изпарява до сухо. След това непосредствено преди спояване получената смес се разтваря във вода (1: 2).

Въпреки това, по този начин се получават потоци не са подходящи за всички метали. Според степента на ефективност, те се разделят на три групи:

Защитни или nekorrozinye материали поради неговата ниска активност не са в състояние за почистване на повърхността на повечето метали от корозия филм. Те се използват главно за свързване на мед, неговите сплави и покрити с кадмий, калай, сребро или стоманени изделия. В този случай, трябва да бъде припой стопяема само. Като защитна отнася колофонови потоци и неговите различни разтвори, вазелин, стеарин, парафин, дървесни смоли.

Slabokorroziynye вещества в сравнение с по-активна неръждаема. Най-често той се разтваря в алкохол, вода, или производни от органични киселини, минерални масла, животински мазнини, органични киселини (оксалова киселина, бензен, стеаринова, олеинова, лимонена, млечна и други подобни. D.). За да се облекчи разяждащото въздействие на тези вещества се прибавят към смолата, или други вещества, които не предизвикват корозия. Slabokorroziynye използват вещества за запояване само с топими припой, тъй като те лесно се разлага, горят и се изпари.

Разяждащо флюси за запояване се състои от метални хлориди и флуориди, неорганични киселини. Те са в състояние да унищожат всички стабилни филм цветни и черни метали, следователно са ефективни при запояване по никакъв начин. Корозивни материали се прилагат под формата на водни разтвори в паста и твърдо състояние.

Потоци за различни метали

Материали за алуминий спояване

Поток за запояване на метални части, които има, неговата цел, и вариации
Свързване алуминиеви продукти се използват конвенционални условия за запояване е възможно трудно, тъй като се образува филм оксид върху повърхността мигновено. Следователно, стопената Колофонът трябва да се излива веднага след източване.







Спояване на алуминий изисква мощен запояване желязо и специална спойка и поток.

В повечето случаи, съединения с алуминиеви части, изработени от калай-олово спойка сплави и многокомпонентна, които включват бисмут, кадмий, цинк и други материали. И те могат да бъдат приложени към алуминиеви сплави. Такива припой насърчаване на издръжливост и отлична съединение за алуминиеви продукти.

За алуминий запояване е най-често избран концентрира ортофосфорна киселина, или "двоичен" поток. Bezotmyvochny съществена позиция трябва да бъде тънък, докато на повърхността не се включва в бяло.

Също така е възможно да се използва активното bezotmyvochny поток след прилагане на повърхности, които зачервяване се изисква. Тя може да се използва за производство на запояване на мед и неръждаема стомана.

Чистият неръждаема стомана

За неръждаема стомана в повечето случаи се прилага ортофосфорна киселина. Това неорганично вещество е средно силни хигроскопични безцветни кристали. Донесе до 213 ° С, тя се превръща в пирофосфорна киселина.

Обикновено, неръждаема стомана се използва за поток под формата на 85% воден разтвор на фосфорна киселина. Въпреки това, могат да се използват други разтворители, например етанол.

Киселина върху стоманената повърхност се нанася тънък слой, като по този начин го почистване от замърсявания и ръжда и корозия чрез образуване на защитен филм.

Поток за месинг

Такъв материал изисква специален поток. Въпреки това, използването може да бъде гъвкав и който е подходящ за запояване поцинкована стомана, алуминий, мед, устойчиви на корозия сплави, бронз.

Преди използването на специален поток за месинг необходимостта да се разклаща. С него и да получи твърда връзка се формира антикорозионно покритие.

Материал за обработка на сребро

Поток за запояване на метални части, които има, неговата цел, и вариации
Сребърен запояване се препоръчва да се спре изборът на специална поток. Този материал ще неутрализира зоната на запояване, и ще предотврати филм оксид. Преди прилагането му на повърхността на сребърни предмети трябва леко топло с газова горелка.

Работният температурен интервал на потока за сребро - 520-820S. Благодарение на него, постигна отлични силни подробности връзка сребърни.

Flux за цветни метали

За спояване на цветни метали, използвайки цинков хлорид, който е активен поток. Освен това е възможно да се избере материали с ниска или умерена активност, такива като амониев хлорид. Такъв поток се използва също за емайлирани метални вани.

Активен поток може да бъде под формата на разтвор, прах или паста. Най-много в търсенето на спояваща паста. А достоен алтернатива на това - спойка тръба, който включва поток пълнител.

Потоци за преработка чипсет

Преди запояване платки и различни други компоненти, използвани само колофон, който се отнася до активността на потока. Въпреки това, алкохол не се препоръчва да се прилага колофон решение за ремонт на чип, тъй като тя има някои съществени недостатъци:

  1. При високи температури колофон премахва не само на метален оксид, но самият метал.
  2. Големият проблем е, почистването на запояване след прилагането на колофон. Неговите остатъци се промиват само с разтворители или алкохол. Оставете излишък поток на борда не може, поради възможно замърсяване, причинено от различни вериги.

Но изход за радиолюбители там. Съвременните пазари материали предлага голямо разнообразие от различни потоци, чрез което се гарантира високо качество на запояване, не се разрушава и върха на запояване, която лесно се промива с вода. Такива материали се продават най-вече по-удобен за своите формуляри за кандидатстване - спринцовки.

В някои случаи, вместо колофон може да се използва заместители:

  1. Поток за запояване на метални части, които има, неговата цел, и вариации
    Смола ела или бор можете да се подготвите. За тази смола се събира от дърветата трябва да се стопи в калай и се изсипва в една малка кутийка. Пожарът, който ще изгори смолата трябва да е ниско, в противен случай тя може да се запали.
  2. Аспиринът може да се използва вместо колофон. При топенето на аспирин произвежда неприятна миризма, че е значителен недостатък.
  3. Колофон боя се продава в магазин за железария и се използва вместо колофон в алкохол. В допълнение, може да се използва за антикорозионни покрития метали.

След употреба се изисква завършен спойка поток да се потопи в разтворител за почистване на твърда четка или четка и изтриване навлажнена с РЕКТИФИЦИРАНАТА дух кърпа.

Вече се предлага потоци, които не съдържат корозивни и окислителни съставки и не провежда електричество. Ето защо, след такса приложение избор промива. Необходимо е само да се отстрани излишъка.

С цел да се прилага течен поток на борда, можете да използвате памучен тампон, четка или специална удобен "flyusaplikatorom". Струва си да се такова устройство е доста скъпо, така че да го направи по-евтино да:

  • еднократни медицински спринцовка нарязани на две части;
  • гумена тръба с вътрешен диаметър от 5-6 mm За поставяне на рязане част на спринцовката;
  • игла съкратен и леко извита.

"Flyusoaplikator" готово, сега те могат да бъдат обработени цена. За да направите това, натиснете леко върху маркуча и стиснете капка поток. За иглата не пресъхват, че е необходимо да поставите парче тел.

Потоци под формата на паста или гел прилага съединените части могат да бъдат спринцовка за еднократна употреба с дебела игла.

Разбрах, че такъв поток, и започна да го прилага по отношение на спойка метални части, е важно да се направи това, в съответствие с мерките за безопасност. По време на работа с химически активни вещества, е необходимо да се проветри помещението, а самата спойка за производство на очила и защитни ръкавици.